直接用刀具试切（qiē）对刀

1.用外圆车刀先试车（chē）一外圆，记（jì）住（zhù）当前X坐标（biāo），测（cè）量外圆直径后，用（yòng）X坐标减外圆直径（jìng），所的（de）值输入offset界（jiè）面的几何形状X值（zhí）里。

2.用（yòng）外圆车（chē）刀先试（shì）车（chē）一外圆端面（miàn），记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

用G50设置工件零点

1.用外圆车刀先试车一（yī）外圆，测（cè）量外（wài）圆直径后，把刀沿Z轴正方（fāng）向退点，切端面到中心。

2.选择MDI方式（shì），输入G50 X0 Z0，启动（dòng）START键，把当前（qián）点设为（wéi）零点。

3.选择MDI方式，输入（rù）G0 X150 Z150 ，使（shǐ）刀具离开工（gōng）件进刀（dāo）加工（gōng）。

4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。

5.注意：用G50 X150 Z150，你（nǐ）起点和（hé）终点必须一（yī）致即X150 Z150，这样才能（néng）保证重复加工（gōng）不乱刀（dāo）。

6.如用第二（èr）参考点G30，即能保证重（chóng）复加工不乱刀（dāo），这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系（xì）统里，第二（èr）参考点的位置在参数里设（shè）置，在（zài）SSCNC软件（jiàn）里，按（àn）鼠标右键出现对话框，按鼠（shǔ）标左（zuǒ）键确认即（jí）可。

用工（gōng）件移设（shè）置工件零点

1.在（zài）FANUC0-TD系统的Offset里（lǐ），有一工件移界面，可输（shū）入零点（diǎn）偏移（yí）值。

2.用外圆车刀（dāo）先试切工件（jiàn）端面，这时Z坐标的位置如（rú）：Z200，直接输入到（dào）偏移值里。

3.选择"Ref"回参（cān）考点方式（shì），按X、Z轴回参（cān）考点，这时（shí）工件（jiàn）零（líng）点（diǎn）坐标系即建立（lì）。

4.注意：这个（gè）零点（diǎn）一直保持，只有从（cóng）新设置偏移值Z0，才清除。

用G54-G59设（shè）置工件（jiàn）零点

1.用外（wài）圆车刀先试车一外圆，测量外圆直径后，把刀沿Z轴正（zhèng）方向退点（diǎn），切（qiē）端面到（dào）中心（xīn）。

2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。